Análisis del relleno de electroplataje de PCB HDI

¿Por qué los PCB necesitan agujeros tapados?

• Los agujeros de enchufe pueden evitar que la soldadura penetre a través del agujero perforado durante la soldadura en onda, causando un cortocircuito y la bola de soldadura que salga, lo que resulta en un cortocircuito en la PCB.
• Cuando hay vías ciegas en las almohadillas BGA, es necesario tapar los agujeros antes del proceso de chapa de oro para facilitar la soldadura BGA.
• Los agujeros enchufados pueden evitar que el residuo de flujo permanezca dentro de los agujeros a través y mantener la suavidad de la superficie.
• Impide que la pasta de soldadura superficial fluya hacia el agujero, causando una falsa soldadura y afectando el montaje.

¿Cuáles son las técnicas de agujero tapado para PCB?

Los procesos de agujero enchufado son variados y largos, y difíciles de controlar.El tapado de resina implica la cubierta de cobre de los agujeros primeroEl efecto es que los agujeros se pueden abrir y la superficie es lisa sin afectar la soldadura.El relleno de galvanoplastia consiste en llenar los agujeros directamente con galvanoplastia sin huecosEn la actualidad, el proceso de soldadura requiere una gran capacidad técnica.el relleno de galvanizado de orificio ciego para placas de circuitos impresos HDI se realiza generalmente mediante galvanizado horizontal y relleno de galvanizado vertical continuoEste método es complejo, requiere mucho tiempo y desperdicia líquido de galvanoplastia.

La industria mundial de PCB galvanizados ha crecido rápidamente hasta convertirse en el segmento más grande de la industria de componentes electrónicos,que representa una posición única y un valor de producción de $ 60 mil millones por añoLas demandas de dispositivos electrónicos delgados y compactos han reducido continuamente el tamaño de las placas y han llevado al desarrollo de placas multicapa, de líneas finas,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%.

Con el fin de no afectar la resistencia y el rendimiento eléctrico de las placas de circuito impreso, los agujeros ciegos se han convertido en una tendencia en el procesamiento de PCB.El apilamiento directo en agujeros ciegos es un método de diseño para obtener interconexiones de alta densidadPara producir agujeros apilados, el primer paso es garantizar la planitud del fondo del agujero.

El relleno con galvanoplastia no sólo reduce la necesidad de desarrollo de procesos adicionales, sino que también es compatible con los equipos de proceso actuales y promueve una buena fiabilidad.

Ventajas del relleno galvanizado:

• Favorable para el diseño de agujeros apilados y Via on Pad, lo que aumenta la densidad de la placa y permite aplicar más paquetes de pie de E / S.
• Mejora el rendimiento eléctrico, facilita el diseño de alta frecuencia, mejora la fiabilidad de la conexión, aumenta la frecuencia de funcionamiento y evita las interferencias electromagnéticas.
• Facilita la disipación de calor.
• Los orificios de enchufe y la interconexión eléctrica se completan en un solo paso, evitando los defectos causados por el relleno de resina o adhesivo conductor,y también evitar las diferencias de CTE causadas por otro material de llenado.
• Los agujeros ciegos se llenan con cobre electrolizado, evitando la depresión superficial y propiciando el diseño y la producción de líneas más finas.La columna de cobre dentro del agujero después del relleno de galvanoplastia tiene una mejor conductividad que la resina / adhesivo conductor y puede mejorar la disipación de calor de la placa.