Componentes comunes y diseño de apertura de malla de acero en el proceso SMT

Diseño de almohadillas y aberturas de plantillas para componentes SOT23 (tipo de triodo de cristal pequeño)

Izquierda: tamaño de la vista frontal del componente SOT23, derecha: tamaño de la vista lateral del componente SOT23

• Requisito mínimo de la unión de soldadura SOT23: longitud mínima del lado igual al ancho del alfiler.
• Requisito óptimo para la unión de soldadura SOT23: Las juntas de soldadura se humedecen normalmente en la dirección de la longitud de la perilla (factores determinantes: cantidad de estaño debajo de la plantilla, longitud de la perilla del componente, anchura de la perilla,espesor de la perilla y tamaño de la almohadilla).
• Requisito máximo de la unión de soldadura SOT23: La soldadura puede elevarse hasta el cuerpo del componente o el paquete de cola, pero no debe tocarlo.

Diseño de plantillas de almohadilla SOT23

Punto clave: la cantidad de estaño debajo.

Método: espesor de plantillas 0,12 de acuerdo con la apertura del orificio 1:1

Diseño similar es SOD123, almohadillas SOD123 y aberturas de plantillas (según las aberturas 1: 1), tenga en cuenta que el cuerpo no puede tomar las almohadillas,de lo contrario es fácil de causar el desplazamiento de los componentes y flotante alto.

Componentes en forma de ala (SOP, QFP, etc.) del diseño de la libreta y el plantillo

• Los componentes en forma de alas se dividen en alas rectas y alas de gaviota,los componentes en forma de alas rectas en el diseño de la almohadilla y el agujero de la plantilla deben prestar atención al corte interno para evitar la soldadura en el cuerpo del componente.
• Requisitos mínimos para las juntas de soldadura de los componentes en forma de ala: longitud mínima del lado igual al ancho del pin.
• Los componentes en forma de alas juntas de soldadura mejores requisitos: juntas de soldadura en la dirección de la longitud del pin humedecimiento normal (factores determinantes tamaño de la almohadilla plantilla bajo la cantidad de estaño).
• Requisitos máximos para las juntas de soldadura de componentes alados: la soldadura puede elevarse hasta el cuerpo del componente o el paquete de extremo de cola, pero no debe tocarlo.

Análisis dimensional del componente del ala típico SQFP208

• Número de pines: 208
• El espacio entre los pines: 0,5 mm
• La longitud de la pierna: 1.0
• Duración efectiva de la soldadura: 0.6
• Ancho de las piernas: 0.2
• Distancia dentro: 28

El diseño típico del componente del ala SQFP208: 0,4 mm delante y 0,60 mm detrás del extremo efectivo de estaño del componente de 0,25 mm de ancho.

Diseño de plantillas para el componente del ala SQFP208: 0,5 mm de tono del componente del ala QFP, grosor del plantillo 0,12 mm, longitud abierta 1,75 (más 0,15), anchura abierta 0,22 mm, tono interno permanece sin cambios de 27,8.

Nota: Para evitar un cortocircuito entre los pines de los componentes y el extremo delantero de una buena humedad, las aberturas de los plantillas en el diseño deben prestar atención a la contracción interna y adicional,el valor adicional no debe exceder 0.25, por lo demás fácil de producir cuentas de estaño, espesor neto de 0,12 mm.

Componentes en forma de alas, almohadillas y aplicaciones de diseño de plantillas

Diseño de la almohadilla de soldadura: anchura de la almohadilla 0,23 (ancho del pie del componente 0,18 mm), longitud 1,2 (ancho del pie del componente 0,8 mm).

Abertura de plantillas: longitud 1.4, ancho 0.2, espesor de malla 0.12.

Diseño de los paneles y plantillas de los componentes de la clase QFN

Los componentes de clase QFN (Quad Flat No Lead) son un tipo de componentes sin pines, ampliamente utilizados en el campo de la alta frecuencia, pero debido a su estructura de soldadura para la forma del castillo,y para la soldadura sin pines, por lo que existe un cierto grado de dificultad en el proceso de soldadura SMT.

Ancho de las juntas de soldadura:

La anchura de la unión de soldadura no será inferior al 50% del extremo soldable (factores determinantes: anchura del extremo soldable del componente, anchura de la abertura del plantillo).

Altura de las juntas de soldadura:

La altura del punto de blanqueo es del 25% de la suma del grosor de la soldadura y de la altura del componente.

Combinado con los componentes de la clase QFN y el tamaño de la junta de soldadura, los requisitos para el diseño de la almohadilla y el plantillo corresponden a los siguientes:

Punto: no producir cuentas de estaño, flotando alto, cortocircuito sobre esta base para aumentar el extremo soldable y la cantidad de estaño debajo.

Método: el diseño de la almohadilla de acuerdo con el tamaño del componente en el extremo soldable más al menos 0,15-0,30 mm, (hasta 0,05 mm).30, de lo contrario el componente es propenso a producir en la altura de estaño es insuficiente).

Esténcil: en la base de la almohadilla más 0,20 mm, y en el centro de las aberturas del puente de la almohadilla disipadora de calor, para evitar que los componentes floten alto.

Tamaño del componente de la clase BGA (Ball Grid Array)

Los componentes de la clase BGA (Ball Grid Array) en el diseño de la almohadilla se basan principalmente en el diámetro de la bola de soldadura y el espaciamiento:

Después de soldar la bola de soldadura y fundir la pasta de soldadura y la lámina de cobre para formar compuestos intermetálicos, en este momento el diámetro de la bola se vuelve más pequeño,Mientras que la fusión de la pasta de soldadura en las fuerzas intermoleculares y la tensión del líquido entre el papel de la retracciónA partir de ahí, el diseño de los pads y plantillas es el siguiente:

• El diseño de la almohadilla es generalmente más pequeño que el diámetro de la bola 10%-20%.
• La abertura del plantillo es 10%-20% más grande que el pad.

Nota: pitch fino, excepto cuando el 0,4 pitch en este momento por el 100% del agujero abierto, 0,4 dentro del 90% del agujero abierto general.

Tamaño del componente de la clase BGA (Ball Grid Array)

Cuadro de comparación del diseño de los componentes de la clase BGA

Los componentes de la clase BGA en la soldadura en la unión de soldadura aparecen principalmente en el agujero, cortocircuito y otros problemas.Reflujo secundario de PCB, etc., la duración del tiempo de reflujo, pero sólo para la almohadilla de soldadura y el diseño de plantillas debe prestar atención a los siguientes puntos:

• El diseño de la almohadilla de soldadura debe prestar atención a evitar en la medida de lo posible los agujeros transversales, los agujeros ciegos enterrados y otros agujeros que puedan parecer robar la clase de estaño que aparecen en la almohadilla.
• Para un tono más grande BGA (más de 0,5 mm) debe ser la cantidad adecuada de estaño, se puede lograr mediante el engrosamiento de la plantilla o ampliar el agujero, para el tono fino BGA (menos de 0.4 mm) debe reducir el diámetro del orificio y el grosor de la plantilla.