2024-01-19
Punto de marca: este tipo de punto se utiliza para localizar automáticamente la posición de la placa de PCB en el equipo de producción SMT y debe diseñarse al diseñar las placas de PCB.La producción SMT será difícil o incluso imposible.
Se recomienda diseñar el punto MARK en forma circular o cuadrada paralela al borde del tablero, siendo la mejor opción circular.El diámetro del punto circular MARK es generalmente de 1Se recomienda utilizar un diámetro de 1,0 mm para el diseño del punto MARK (si el diámetro es demasiado pequeño, la pulverización de estaño del fabricante de PCB en el punto MARK será desigual,que dificulte el reconocimiento de la máquina o afecte la precisión de la impresión y la instalación de componentes; si es demasiado grande, excederá el tamaño de ventana reconocido por la máquina, especialmente la máquina de serigrafía DEK).
El punto MARK está generalmente diseñado en la diagonal de la placa de PCB, and the distance between the MARK point and the edge of the board should be at least 5mm to prevent the machine from clamping the MARK point partially and causing the machine camera to fail to capture the MARK point.
La posición del punto MARK no debe estar diseñada simétricamente para evitar que el operador coloque la placa de PCB en la dirección equivocada durante el proceso de producción.causando que la máquina monte los componentes incorrectamente y que cause pérdidas.
No debe haber puntos de ensayo o almohadillas de soldadura similares en un radio de 5 mm alrededor del punto MARK, de lo contrario la máquina puede reconocer incorrectamente el punto MARK y causar pérdidas en la producción.
La posición de los orificios: el diseño inadecuado del orificio puede dar lugar a una soldadura insuficiente o incluso nula durante la soldadura de producción SMT, lo que afecta seriamente a la fiabilidad del producto.Los diseñadores se aconseja no diseñar el agujero a través de la parte superior de la almohadilla de soldaduraAl diseñar el orificio a través de la almohadilla de soldadura de resistores, condensadores, inductores y cuentas ordinarios, el borde del orificio a través y el borde de la almohadilla de soldadura deben mantenerse al menos 0.15 mmPara otros IC, SOT, inductores grandes, condensadores electrolíticos, diodos, conectores, etc., el agujero a través y la almohadilla de soldadura deben mantenerse al menos 0.5mm away from the edge (because the size of these components will expand when designing the steel mesh) to prevent the solder paste from flowing out of the through hole during the component reflow process;
Al diseñar el circuito, hay que tener en cuenta que la anchura de la línea que conecta la almohadilla de soldadura no debe exceder la anchura de la almohadilla de soldadura, de lo contrario,Algunos componentes con espacios pequeños son propensos a la soldadura de puentes o soldadura insuficienteCuando se utilizan pines adyacentes de componentes de IC como tierra, se aconseja a los diseñadores que no los diseñen en una almohadilla de soldadura grande, lo que dificulta el control de la soldadura SMT.
Debido a la gran variedad de componentes electrónicos, los tamaños de las almohadillas de soldadura de la mayoría de los componentes estándar y algunos componentes no estándar se han estandarizado.Continuaremos haciendo este trabajo bien para servir al diseño y fabricación y lograr resultados satisfactorios para todos..
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